Эльборовые круги
ООО Группа Консул предлагает инструмент из кубического нитрида бора (эльбор), твердость которого превышает твердость традиционных абразивных материалов. Кубический нитрид бора по своим физическим и механическим свойствам близок к синтетическому алмазу. Однако его химическая инертность к железу и высокая устойчивость к нагреванию обуславливают область рационального применения. Благодаря своим уникальным физическим свойствам эльбор используется для высокопроизводительной обработки. Главные достоинства шлифовальных кругов на основе этого материала:
• Высокая стойкость при сохранении профиля круга;
• Сокращение времени обработки;
• Сокращение вспомогательного времени на замену инструмента;
• Исключение структурных изменений в обрабатываемом материале за счет низкой температуры шлифования;
• Повышение качества обработанной поверхности деталей.
Эльбор получается нагреванием равных количеств бора и азота при высокой температуре и давлении.
Данный материал имеет несколько названий: ЭЛЬБОР, БОРАЗОН (бор + азот), КУБИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРА (КНБ). Стандартами, на основе которых выпускаются круги эльборовые шлифовальные, являются ГОСТ17123-79 (определяет типы и основные размеры) и ГОСТ24106-80 (технические условия). ГОСТ24106-80 определяет, что зльборовые круги должны состоять из корпуса (или без него) и прочно закреплённого на нём эльборосодержащего слоя.
Обычно в технической литературе эльбор обозначают как КНБ или в международном стандарте CBN.
В СССР было принято следующее обозначение эльборосодержащих слоев кругов: ЛО - материал средней прочности, ЛП - материал повышенной прочности, ЛКВ - материал высокой прочности, ЛОС, ЛПС - материал с керамическим покрытием, ЛКВМ, ЛКВМ - материал с металлическим (никелевым) покрытием, ЛМ - из микропорошков.
ООО Группа Консул осуществляет поставки эльборовых кругов на связках следующих видов:
- шлифовальный инструмент из кубического нитрида бора на керамической связке.
Инструмент из CBN на керамической связке характеризуется:
• повышенной режущей способностью и ее постоянством в процессе эксплуатации
• высокой стойкостью рабочего профиля, обеспечивающей получение деталей высокой точности
• меньшим тепловыделением, что способствует получению высокого поверхностного слоя обрабатывамых деталей.
применяется для шлифования:
• закаленных и цементированных сталей
• подшипниковых сталей
• инструментальных и быстрорежущих сталей, в том числе вольфрамовых и вольфрамомолибденовых
• сложнолегированных закаленых сталей
• жаропрочных сталей и сплавов
• материалов, чувствительных к локальным температурным напряжениям и термическим ударам (литых магнитов, ферритов)
основные области применения:
• заточка металлорежущего инструмента
• внутреннее шлифование
• круглое наружное шлифование
• плоское шлифование
• резьбошлифование (одноточное и многоточное)
• зубошлифование
• шлицешлифование
• суперфиниширование
• хонингование.
Новый вид инструмента из CBN на керамической связке - высокопористые круги с высоким объемом пор, что позволяет значитешльно уменьшить засаливание круга, частоту правок, обеспечивает улучшение подачи СОЖ и дает уменьшение температур в зоне шлифования, предотвращая прижоги. Такие круги особенно эффективны на операциях глубинного шлифования, профильного шлифования при обработке вязких, жаропрочных сплавов и сталей пониженной твердости. На керамической связке, в основном, выпускаются круги с относительной концентрацией CBN в слое 100%. Увеличение концентрации CBN до 150% способствует повышению режущей способности и срока службы круга.
Шлифовальный инструмент на керамических связках, производства АО НПК "Абразивы и Шлифование" каталог
- шлифовальный инструмент из кубического нитрида бора на органических связках:
• чистовое шлифование и заточка инструмента из вольфрамовых (P18, P19, P9), вольфрамо-молибденовых (P6M5) и других быстрорежущих сталей, особенно быстрорежущих сталей повышенной производительности, легированных ванадием и кобальтом (P9Ф5, Р12Ф5К5, Р12Ф4К10М2)
• чистовое и окнчательное шлифование прецизионных деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных конструкционных сталей высокой твердости (HRC 55 и более), возможность получения высокой точности которых обычным абразивным инструментом ограничивается сравнительно быстрым его износом и затуплением.
• чистовое и окончательное шлифование крупногабаритных прецизионных деталей (направляющих станов, ходовых винтов и др.), получение высокой точности которых ограничивается большими тепловыми деформациями вследствие высокой температуры шлифования.
• чистовое и окончательное шлифование изделий на станках, работающих в автоматическом и полуавтоматическом циклах (приборных деталей, миниатюрных подшипников и др.).
Согласие на обработку персональных данных (прочитать)
Политика сбора и обработки Персональных Данных для сайта с данными по метрике (прочитать)